«Полипласт-УралСиб» завершает строительство крупного производства эпоксидных смол в Первоуральске Свердловской области. По данным компании на 9 сентября 2026 года, на площадке смонтировано 95% технологического оборудования. Сейчас выполняется его технологическая обвязка и подготовка производственных корпусов к эксплуатации.

Запуск предприятия запланирован на 2026 год. Заявленная мощность нового производства — до 55 тыс. тонн эпоксидных смол в год. Продукция будет востребована в строительной, композитной, лакокрасочной, электротехнической и других отраслях промышленности.

Строительство производства эпоксидных смол «Полипласт-УралСиб». Фото: пресс-служба ГК «Полипласт» Проект промышленного масштаба

Речь идет не об отдельной линии смешения или фасовки готового сырья, а о крупном химическом производстве со своей технологической и логистической инфраструктурой.

На площадке сооружается технологическая эстакада протяженностью около 1,5 км. Общая масса ее металлоконструкций составляет 3,2 тыс. тонн. Она связывает производственные корпуса и предназначена для подачи необходимых технологических ресурсов.

Одновременно развивается железнодорожная инфраструктура. На территории предприятия уже запущено движение по новой железнодорожной ветке для доставки сырья и отгрузки готовой продукции, строится эстакада для сливоналивных операций.

Инвестиции в проект ранее оценивались примерно в 12,5 млрд рублей. Масштаб вложений и создаваемой инфраструктуры показывает, что речь идет о серьезном промышленном объекте, способном заметно увеличить объем производства эпоксидных смол внутри страны.

Технологическое оборудование нового производства. Фото: пресс-служба ГК «Полипласт» Почему эпоксидные смолы важны для строительства

Эпоксидные материалы применяются во многих направлениях строительства, ремонта и защиты конструкций.

На их основе производят конструкционные клеи, грунтовки, инъекционные составы, защитные покрытия, промышленные полы, анкеровочные материалы и полимерные связующие для композиционных материалов.

Особое значение эпоксидные составы имеют при усилении строительных конструкций углеволокном. В системах внешнего армирования полимерное связующее обеспечивает совместную работу композитного материала и усиливаемой конструкции и передачу усилий между ними.

Поэтому для строительной отрасли значение имеет не только объем доступного сырья, но и стабильность его характеристик от партии к партии.

Для рынка строительной химии это хорошая новость

Появление в России производства эпоксидных смол такого масштаба — позитивное событие для строительной химии и композитной отрасли. Чем больше базовых компонентов производится внутри страны, тем устойчивее может становиться цепочка выпуска конечных материалов.

«Для российского рынка строительной химии это действительно хорошая новость. Эпоксидные материалы используются в самых разных специальных строительных системах — от ремонта и инъектирования до усиления конструкций композитами. Развитие собственного производства базового сырья дает отрасли больше устойчивости и создает дополнительные возможности для разработки российских материалов и технологий».

Арслан Кинзябулатов, директор ООО «МПКМ»

Для производителей конечной продукции это особенно важно в специализированных материалах, где требования к сырью значительно выше базовых показателей. Характеристики исходных компонентов влияют на вязкость состава, время работы, адгезию, прочность и температурную стойкость готового материала.

Развитие производства внутри страны также может сократить часть логистических рисков и упростить взаимодействие между производителем химического сырья и предприятиями, разрабатывающими конечные продукты.

Особое значение для композитной отрасли

Эпоксидные смолы широко используются в качестве полимерной основы композиционных материалов. Матрица объединяет армирующие волокна в единый материал, защищает их и обеспечивает передачу нагрузки внутри композита.

В строительстве этот принцип применяется при производстве углепластиковых и стеклопластиковых материалов, а также в системах внешнего армирования конструкций.

Оборудование производственного комплекса «Полипласт-УралСиб». Фото: пресс-служба ГК «Полипласт»

При этом базовая эпоксидная смола — только исходный компонент будущего строительного материала. Для получения готового клея, инъекционного состава или связующего производителю необходимо разработать рецептуру, подобрать отвердители и модифицирующие компоненты и обеспечить требуемые характеристики готовой системы.

Поэтому появление крупного отечественного производства эпоксидных смол прежде всего расширяет сырьевую базу, на которой российские предприятия смогут разрабатывать и выпускать конечные строительные и композитные материалы.

Что будет дальше

Следующим этапом станет ввод основных производственных мощностей и переход к стабильным промышленным поставкам.

Для строительной отрасли особенно интересно будет практическое применение нового сырья производителями конструкционных клеев, ремонтных и инъекционных материалов, защитных покрытий и композитных систем.

Проект «Полипласт-УралСиб» показывает важную для отрасли тенденцию: в России развивается не только производство готовой строительной химии, но и собственная база для выпуска ее ключевых компонентов. В долгосрочной перспективе именно такие проекты создают основу для развития конечных материалов и технологий внутри страны.

Источник

По материалам ГК «Полипласт»: «Полипласт-УралСиб» завершает монтаж оборудования на будущем производстве эпоксидных смол в России, 9 сентября 2026 года.

Материал подготовлен по состоянию на 17 сентября 2026 года. Срок запуска и производственная мощность приведены по опубликованным данным ГК «Полипласт».