В Москве при поддержке НИЦ «Курчатовский институт» и Минпромторга РФ проходит ежегодный отраслевой Форум об аддитивных технологиях и лазерных системах АТЛаС. Гендиректор консорциума АТЛаС Владислав Фунтиков 30 сентября рассказал «Известиям», в чем основная цель мероприятия и его перспективное назначение.

Глава компании отметил, что на ежегодный форум по традиции приглашаются представители частного бизнеса, которые занимаются производством материалов и оборудования для 3D-технологий. А также потребители, которые применяют данные принтеры в своей деятельности.

«Для того, чтобы организовать площадку, приглашаются представители власти, Министерства промышленности и торговли, а также региональные и московские промышленные кластеры и департаменты, которые позволяют понять, какие могут быть меры поддержки. Это площадка для диалога между бизнесом, властью, кадрами, университетами и реальными потребительными технологиями и производителями материалов и технологий, для того, чтобы все понимали, куда движется рынок технологий, как его развивать», — рассказал Фунтиков.

Один из вопросов, который затронут на мероприятии, нужно ли в данный момент инвестировать в данный рынок технологий, или лучше подождать более хороших условий на рынке.

«Одно из направлений, чем занимается консорциум — это проведение маркетинговых исследований, как экономической составляющей. <...> В основном, у нас получается, что консорциум сделан не под какую-то конкретную отрасль, а в нем задействованы учредители, которые его изначально создавали. Это <...> частный бизнес, который, соответственно, делает материалы и оборудование для 3D-технологий», — отметил гендиректор АТЛаСа.

Форум АТЛаС — главная отраслевая площадка для профессионального диалога о развитии аддитивных технологий (3D-печати) и лазерных систем в России. Мероприятие проходит 30 сентября — 1 октября, гостей принимает конгресс-центр МГТУ им. Н.Э. Баумана.

В госкорпорации «Ростех» 21 сентября сообщили, что в России на 3D-принтере распечатали первую партию титановых дульных тормозов весом менее 300 г для стрелкового оружия. По заявлению госкорпорации, эта технология позволила создать деталь высокого качества, снизить вес изделия, ускорить производство и снизить его себестоимость.